«Володарская обогатительная фабрика» специализируется на производстве и поставках угля марки антрацит, для использования в различных технологических процессах.
Фабрика является предприятием частной формы собственности, создана группой специалистов-единомышленников, имеющих многолетний опыт работы на угольных предприятиях.
Основной задачей компании, является производство  антрацита высокого качества. Вы можете ознакомиться с сертификатами качества, подобрать нужный Вам уголь и купить его. Поставки угольной продукции осуществляются как по территории Украины, так и за её пределы.
Одним из направлений деятельности коллектива, является оказание консультационных услуг,  а также выполнение проектных, монтажных и пуско-наладочных работ по совершенствованию технологических схем старых обогатительных фабрик или строительству новых объектов.

Главное наше преимущество – мы всегда идем навстречу своим постоянным и потенциальным клиентам! Индивидуальный подход к каждому покупателю позволяет нам находить эффективные схемы взаимодействия. Мы стремимся к взаимовыгодному сотрудничеству, и пытаемся выстроить долгосрочные отношения с каждым клиентом, основанные на взаимном доверии.

Классификация антрацитовой товарной продукции и основные направления её использования

К антрацитам относятся угли наиболее высоких стадий метаморфизма, с выходом летучих веществ менее 8%, они представляют собой высокоуглеродистое сырьё, которое используется как высококалорийное топливо и технологическое сырьё в различных отраслях промышленности. Образование антрацитов обусловлено проявлением регионального, термального и контактового метаморфизма.

Благодаря высокому  содержанию  углерода антрацит обладает характеристиками, которые делают его пригодным для использования в специализированных отраслях промышленности. Товарную продукцию из антрацита принято классифицировать по классам крупности, подразделяя на классы АПК (плита-кусок), АКО (кусок-орех), АМ (мелочь), АС (семечко), АСШ (семечко-штыб). Также антрацит может реализовываться в рядовом (АР) и обогащенном виде (концентраты). Концентраты АКО (антрацит кусок-орех) и АС (антрацит мелкий) обладают практически одинаковыми свойствами. Электрическое удельное сопротивление мелкого угля является более высоким.

Антрациты классов  +25 и +13 мм с зольностью  до 5% применяются в основном для производства электродного термоантрацита. Его используют для производства электродной массы, используемой в качестве сырья для электродов при выплавке олова, ферросплавов, никеля, а также катодных блоков для электролизных ванн алюминиевых заводов. Обогащённый концентрат  антрацита класса +6 является высококачественным технологическим сырьём при изготовлении электродной продукции и заменителем кокса для металлургических производств.

Антрацит класса 6-25 мм с зольностью до 5-6% может быть использован в качестве восстановителя для производства электрокорунда, карбида кальция, используется при спекании бокситов, железной и фосфорной руды, класс 1-25 мм с зольностью не более 1,5% с содержанием вредных окислов ниже 1,0% - в качестве сырья для производства анодных масс в алюминиевой промышленности. Концентраты глубокого обогащения с зольностью до 2,0% могут служить сырьём в производстве карбида кремния.

Сегмент коммунально-бытовых нужд является отдельным направлением использования антрацита. На данный сегмент в основном осуществляются поставки сортового угля с более высокой зольностью, чем при использовании для технологических нужд.

Антрацитовая мелочь может применяться для агломерации руд как пылевидное топливо, в меньшей  степени засоряющее атмосферу. Антрацит может быть использован во многих восстановительных процессах, где необходим чистый углерод (выплавка кремния, силумина и др.). Угольные электроды, кроме ранее указанных процессов, используют для выплавки ковкого чугуна, магния и других металлов, в производстве хлора, щелочей, кислот, соды и тд. Концентрат АС (антрацит семечко) идеально подходит для использования в качестве восстановителя на рынке кремнистых сплавов и ферросплавов и топлива в колосниковых печах.

Сорто-марка АСШ представляет собой отсев грохочения и также имеет некоторые положительные характеристики, которые позволяют конкурировать данной товарной продукции с другими источниками энергии. Высокая калорийная способность и низкое содержание летучих веществ позволяют использовать данный уголь как бездымное топливо. Для этого также необходимо, чтобы уголь имел подходящие показатели по содержанию серы. 

Углеродосодержащие материалы (науглероживатель)

Науглероживатель представляет собой углеродсодержащие материалы, изготавливаемые при высоких температурах, и характеризуется особо низким содержанием азота. Науглероживатели применяют для корректировки состава чугуна и стали по содержанию углерода, выплавляемым в литейном и сталеплавильном производствах. Науглероживатель обычно представляет смесь углеродсодержащих компонентов, которые в совокупности дают положительный эффект. Применяют для науглероживания металла графит, содержащий углеродсодержащие компоненты: отходы углеродсодержащих изделий, кокса, антрацита, древесного угля и др.Науглероживатель, применяемый для науглероживания металла, предназначен для введения недостающего углерода в жидкий металл, выплавляемый в типовых металлургических печах, или подачи науглероживателя на зеркало металла в момент его выпуска из печи и разливки. Науглероживатель применяется для производства серого и высокопрочного чугуна, стали и отливок с низким содержанием азота с целью обеспечения высоких требований к качеству при производстве серого и высокопрочного чугунов, а также в сталеплавильных процессах. Науглероживатель производят с постоянством качества, которое обеспечивает высокое усвоение углерода и быстрое растворение материала в жидком металле. Науглероживатель обеспечивает высокие требования к качеству при производстве серого и высокопрочного чугунов, а также в сталеплавильных процессах. Науглероживатель может использоваться для доводки металла в ковше. Уникальные свойства, которыми обладает науглероживатель, дают огромные возможности его использования в различных отраслях и делают принципиально возможными многие высокотехнологичные процессы.